2021年12月末,甘度技術一行前往上海浦東某廠區,進行污水處理系統現場勘察,就污水處理站出現的相關問題,經過現場技術交流和連續幾日提升水量運行后, 我司工程師對于現有污水處理站出現的問題,結合工況及業主的要求,通過運用環境微生物菌種解決相關問題,給出的建議如下。
項目簡述:該項目為電子加工所產生的廢水,水量約 2200 立方米每天,生化段工藝為 前多級 AO 工藝。分兩條線并聯運行,其中 A 線目前狀況如下如下 A 池 390m3左 右, O 池 700m3 ,SV30 大約在 250 左右,檢測 MLSS 為 2800 左右,總氮 43mg/L。 B 線以 40mg/L 左右濃度的氨氮進行循環水, 主要訴求是在 30m3/h 的單線進水量 下,使得氨氮從進水的 200mg/L 降低至 60mg/L。
項目分析:從上到下為由主要原因到次要原因簡述
①污泥中硝化細菌缺失,亟待補充;
②污泥濃度遲遲未能提起來, 判斷是碳源利用率不高, 污泥活性低。觀 察污泥絮體松散,泥水分界面模糊;
③沉降性良好,水溫正常, pH 正常。
投加方式:①甘度復合菌種(好氧強化菌) 和清水 1:4 比例混勻后均勻投加;②甘度硝化細菌和清水 1:10 比例混勻后均勻投加。
微生物菌種的應用步驟
1、準備物料
甘度微生物菌種、 足量的營養物、桶(桶容積稍大為佳)、攪拌器械(立式 攪拌器或棍狀物)、自來水源、潛水泵若干、操作人員 2-3 人。
2、應用步驟
(A 線)
1、系統按 10m3/h 的流量運行, 進水氨氮控制在 200mg/L 以內,好氧池投加 硝化細菌 400L,40L 硝化細菌促生長劑,運行 48 小時,期間保持內外回流, 內回流控制在 50m3/h,外回流控制在 10m3/h,溶氧控制在 3mg/L-4mg/L,pH7.8, 補充適量磷酸二氫鉀(每天不少于 300g)。監測氨氮和硝酸鹽 pH 的變化。
2、繼續按上述參數運行, 觀測此時數據, 調整溶氧和 pH,待出水氨氮維持在 60mg/L 以內超過三天時開始增加進水量, 初次增加進水量控制在 5m3/h,然后每天 遞增 2m3/h,期間按比例投加碳源和磷源,進水氨氮濃度不得低于 160mg/L,若 效果明顯,可緩慢提升進水量。
3、依據反饋的數據做調整, 直至系統按實際進水量(60m3/h)開始進出水, 生化段硝化作用調試完成。
(B 線)
1、系統按 10m3/h 的量進水, 氨氮控制在 200mg/L 以內,每日補充 5kg 硝化 菌種, 期間保持內外回流, 內回流控制在 50m3/h,外回流控制在 10m3/h,溶氧控 制在 3mg/L-4mg/L,pH7.8,補充適量磷酸二氫鉀(每天不少于 300g)。監測氨氮 和硝酸鹽以及 pH 的變化。
2、待運行穩定后(5d 或出水氨氮低于 50mg/L),按每日 3m3/h 的提高進水 量,觀察數據變化狀況,依據反饋的數據及時調整參數。
3、待系統達到 30m3/h,達到調試目標。

附件 1:數據預測
其他:
1、聯立數據,建立分析機制,每日做分析并及時溝通。
2、投放硝化菌種時需要盡量均勻地投撒。
3、水溫保持在 20 攝氏度以上。
4、污水生化系統多變,請遇到問題盡量及時溝通,方便針對性采取措施。
5、遇到特殊狀況例如瞬時水量過大時, 屆時可以用未投加的菌種應急處理。
甘度技術聯系電話:
18616223010 (喻工)
18616223013 (張工)